分步拆解全流程

1. 料液輸送

原液（水溶液、漿料、浸膏、懸浮液）經過濾后，由進料泵穩定送入霧化系統；高粘度物料會配攪拌、均質、預熱防堵。

2. 霧化

把料液打散成幾十～幾百微米的超細霧滴，極大擴大表面積：

• 離心霧化：高速轉盤甩料成霧（量產常用，粒徑均勻）

• 二流體霧化：壓縮空氣 + 料液對沖霧化（實驗室、細粉）

• 壓力霧化：高壓噴嘴噴射成霧（做大顆粒、空心球）

霧滴越細，干燥越快、粉體越輕；霧滴粗，顆粒大、水分難干。

3. 熱風換熱 & 瞬間干燥

潔凈熱風從塔頂 / 塔壁均勻進入干燥塔，和霧滴混合：

• 順流干燥：熱風、霧滴同向走→溫度溫和，適合熱敏性物料（提取物、蛋白、益生菌）

• 霧滴表面水分極速沸騰蒸發，整個過程1～3 秒完成

• 物料核心溫度低，不會烤焦、變質，保住活性

4. 氣固分離（收粉）

干燥后的干粉 + 濕熱尾氣，進入分離系統：

1. 旋風分離器：收集絕大部分成品細粉（主收料）

2. 布袋除塵 / 濕式除塵：回收超細粉，達標環保排放

3. 閉式機型：溶劑蒸汽冷凝回收、氮氣循環（防爆、有機溶劑專用）

5. 出料 & 后處理

粉體密閉下料，可搭配：震動篩分、干粉回流、塔壁振打（防粘壁）、冷卻輸送、包裝。

核心優勢（為什么行業都用）

1. 液態進、干粉出，一步成型，省去蒸發、結晶、粉碎多工序；

2. 干燥時間極短，低溫保活性，適合熱敏、易分解物料；

3. 粒徑、含水率、松密度可控，粉體流動性好；

4. 可連續量產，適配小試→中試→大型工業生產線。

極簡物理邏輯

液體→霧化增表面積→熱風對流傳熱傳質→溶劑汽化→氣固分離→成品粉體